采用低温轧制棒材和线材的节能效果

【摘要】：常规线材轧机的能耗约650千瓦小时/吨,当小方坯的加热温度为1150℃时,加热的能耗占80％以上,降低加热温度可以节约大量的能量。关于能耗的理论研究和在生产规模进行的中碳钢轧制试验表明,在750℃轧制比常规轧制节约180千瓦小时/吨,试验过程不存在咬入问题,钢材性能完全符合瑞典标准。弹簧钢、轴承钢、工具钢和不锈钢的低温轧制结果表明,这些钢可以在800—950℃成功地进行轧制,节能为85—130千瓦小时/吨。钢锭和连铸坯的塑性不限制现有轧机的轧制温度,在瑞典山德维克公司、海姆斯丹兹冶金公司、乌德霍姆工具钢公司和佛斯柏格冶金公司进行的试验表明,降低温度轧制的限制是粗轧机架的负荷。一套小型轧机采用低温轧制每年生产20万吨线材和棒材多收入950万瑞典克朗,即每吨钢材节约43.2瑞典克朗,其中一部分效益是由于低温轧制减少氧化铁皮提高成材率取得的。 【关键词】： 低温轧制 轧制功率 常规轧制 轧制温度 加热温度 节能效果 小方坯 小型轧机 棒材 加热炉
【正文快照】： 一、前言 在所有热轧中,加热小钢坯消耗的能量占轧钢厂能耗的大部分,在瑞典三个轧钢厂的研究表明,用于钢坯加热的能耗占轧钢能耗的80%以上。 在一般加热炉中,使钢坯加热到1 150℃消耗约500度/吨,而用于小钢坯升温的实际热量仅230度/吨。 同一研究表明,生产直径为5.5一18毫米

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