求《GB 2001-1991 焦炭工业分析测定方法》电子版

【专家解说】：中华人民共和国国家标准 GB 2001一91 焦炭工业分析测定方法 主题内容与适用范围 本标准规定了测定焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的方法提要、试验仪器和设备、试验步骤、试验结 果的计算及精密度。 本标准适用于焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的测定。 2 }I用标准 GB 1997 焦炭试样的采取和制备 GB 6707 焦化产品测定方法通则 GB 9977 焦化产品术语 3 焦炭水分测定方法 3.1‘方法提要 称取一定质量的焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损 失计算水分的百分含量。 3.2 试剂 3.2.1 变色硅胶:工业用品。 3.2.2 无水氯化钙:化学纯，粒状。 3.3 仪器和设备 3.3.1 干燥箱:带有自动调a装置，能保持M度170-v180℃和105- 110*C , 3.3.2 浅盘:由镀锌薄铁板或薄铝板制成。尺寸约为300 mm X 200 mm X 20 mm, 3.3.3 玻璃称量瓶:直径40 mm，高25 mm，并附有严密的磨口盖，如图1, 图1 玻璃称量瓶 3.3.4 干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 3.3.5 分析天平:感量。000 1 g= 3.3.6 托盘天平:感量1 go 国家技术监督局1991一11一06批准1992一07一01实施 GB 2001一91 3.4 试样的采取和制备 试样的采取和制备按GB1997的规定进行。 3.5 试验步骤 35.， 全水分的测定 3.5.1.， 用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度小于13 mm的试样约500 g(称准至1 g)，铺平试样。 3.5.1.2 将装有试样的浅盘置于170-180℃的干燥箱中，1h后取出，冷却5 min,称量。 3.5.13 进行检查性于燥，每次10 min，直到连续两次质量差在1 g内为止，计算时取最后一次的质 量。 3.5.2 分析试样水分的测定 3.5.2.1 用预先干燥至质量恒定并已称量的称量瓶迅速称取粒度小于。. 2 mm搅拌均匀的试样1土 0. 05 g称准至0. 000 2 g)，平摊在称量瓶中。 3.5-2.2 将盛有试样的称量瓶开盖置于105^-110℃干燥箱中干燥1h，取出称量瓶立即盖上盖，放人 干燥器中冷却至室温(约20 min),称量。 3.5-2.3 进行检查性干燥，每次15 min，直到连续两次质量差在。. 001 g内为止，计算时取最后一次的 质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。 3.6 试验结果的计算 3.6.， 全水分按式(1)计算: 、一m孑' X 100 m (1 ) 式中:Mt — 焦炭试样的全水分含量，%; 。— 干燥前焦炭试样的质量，9; m,— 干燥后焦炭试样的质量，9. 3.6.2 分析试样水分按式(2)计算: M,A 功一叨I 刀 X 100 (2 ) 式中:M.a— 分析试样的水分含量，%; 。— 干燥前分析试样的质量，9; ，1— 干燥后分析试样的质量，9。 试验结果取两次试验结果的算术平均值。 3.7 精密度 重复性r，不得超过下表的规定值: 水分范围，% 重复性:，% M,, 0.20 < 5.0 0- 10.0 > 10 4 焦炭灰分测定方法 4.1 方法提要 称取一定质量的焦炭试样，于815℃下灰化，以其残留物的质量占焦炭试样质量的百分数作为灰分 含量。 4.2 试剂 z GB 2001一91 4.2.了变色硅胶:工业用品。 4.2.2 无水氯化钙:化学纯，粒状。 4.3 仪器和设备 4.3. 1 箱形高温炉:带有测温和控温装置，能保待温度在815士1o-C，炉膛具有足够的恒温区，炉后壁 的上部具有直径25-30 mm、高400 mm的烟囱，下部具有插入热电偶的小孔，孔的位置应使热电偶的 测温点处于恒温区的中间并距沪底20^-30 mm,炉门有一通气小孔，如图2, 炉膛的恒温区应每半年校正一次。 4.3.2 图2 箱形高温炉 1一烟囱;2一炉后小门，3-接线柱a 4-烟道瓷管5-热电偶资管; 6-隔层套;7-炉芯;8一保谧层;9-炉支脚;10一角钢骨架; 11-铁炉壳，12-炉门，13-炉口 灰皿:瓷质，如图3。 图3 灰皿 灰皿夹:由耐热金属丝制成，也可使用增祸钳，如图4, 图4 灰皿夹 4.3.4 干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙干燥剂。 4.3-5 分析天平:感量。000 1 g, 4.4 试样的采取和制备