纺织行业清洁生产审核的应用研究

【摘要】： 本论文是在清洁生产试点企业山东岱银纺织服装集团有限公司的基础上,以清洁生产审核模式为中心,运用清洁生产理论,从原料、产品、工艺技术、设备、过程控制、废弃物特性、员工素质、管理等八个方面对企业的生产过程进行分析和评估,提出和实施了清洁生产方案,通过量化分析实施清洁生产审核和持续清洁生产给企业带来的经济效益、环境效益和社会效益,并验证了企业实施清洁生产不但会创造社会效益和环境效益,而且还会创造可观的经济效益。具体研究结果如下: 1.本次清洁生产审核共产生无/低费方案34项,经实施后可年取得经济效益82.1万元,每年可减少污水排放3.22万吨,减少固废4.472吨、节约纸管47.88万个、节约编织袋1.34万条,实现了减污、降耗、增效的目的。 2.通过从技术可行性、环境效果、经济效果、实施的难易程度、影响产品和生产的五个方面,共产生如下3个可行性方案: 两台浆染联合机共同化料。采用的工艺、设备、技术,均简单易行,既能提高染化料的利用,又能减少废水的排放,同时提高了产品质量;该项目投资31.5万元,由公司自筹资金,年可为企业增加现金流量17.71万元,收益率为53%,1.8年收回投资。 污水处理扩建再提高工程。总投资205.8万元,方案所采用的技术、工艺、设备虽然复杂,但能提高污水处理的级别,达到日处理能力1200m3,处理效果可满足排放标准的要求,吨废水处理费用低于1.39元,相对目前我国平均处理费用2.0元/吨计算,处理费用较为低廉,符合清洁生产的要求,可年节约运行费用31.4万元,为企业增加现金流量48.41万元,收益率为19.6%,5年内可收回投资。该工程的实施,增加了污水处理能力,腾出环境容量,保证了牛仔布工程能够顺利扩建。该工程实施后,废水处理效果良好,废水稳定达标排放,树立了企业重视环境保护工作的外部形象,有直接的环境效益和社会效益。 安装织机水冷装置。总投资40.25万元,其技术可靠,环境效益好,实施后能改善职工的工作环境,降低电热板的消耗,每年如果按电路板损坏5块计算,每块的成本2.7万元,可年节约13.5万元,年增加现金流量20.42万元,收益率为38%,1.97年收回投资。 3.清洁生产审核使企业对清洁生产工作有更加明确的认识。清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端,通过生产全过程的控制,减少甚至消除污染物的产生和排放,为企业持续快速健康发展提供了全新的思维方式。通过清洁生产审核,企业开拓了发展思路,推动管理水平的提高,使管理上一个新台阶,为企业的整体素质和市场竞争能力,奠定了良好的基础。 【关键词】：清洁生产 浆染联合机 污水处理扩建再提高 织机水冷装置
【学位授予单位】：山东农业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：X38
【目录】：

• 摘要8-10
• ABSTRACT10-12
• 1 绪论12-18
• 1.1 引言12-13
• 1.2 研究目的与意义13-14
• 1.3 国内外清洁生产的研究现状14-17
• 1.3.1 国内清洁生产的研究现状14-16
• 1.3.2 国外清洁生产的研究现状16-17
• 1.4 本文研究内容17-18
• 2 清洁生产概述18-21
• 2.1 清洁生产概念18-19
• 2.2 清洁生产与“末端治理”的比较19-21
• 3 清洁生产审核21-25
• 3.1 清洁生产审核概述21-22
• 3.1.1 清洁生产审核定义21
• 3.1.2 清洁生产审核原则21-22
• 3.2 全过程分析22-25
• 3.2.1 审核准备22
• 3.2.2 预审核22-23
• 3.2.3 审核23
• 3.2.4 方案产生和筛选23
• 3.2.5 中/高费方案可行性分析23
• 3.2.6 方案实施23-24
• 3.2.7 持续清洁生产24-25
• 4 纺织行业基本状况25-28
• 4.1 存在的问题25
• 4.2 纺织行业发展的战略分析25-28
• 5 纺织行业清洁生产审核项目组织与实施28-70
• 5.1 企业清洁生产项目简介28
• 5.2 筹划和组织28-32
• 5.2.1 概况28-29
• 5.2.2 组建审核小组29
• 5.2.3 制定审核工作计划29-31
• 5.2.4 开展宣传教育31-32
• 5.3 清洁生产预评估32-38
• 5.3.1 企业概况32-33
• 5.3.2 进行现场调查33-36
• 5.3.3 确定审核重点36
• 5.3.4 设置清洁生产目标36-37
• 5.3.5 提出和实施无/低费方案37-38
• 5.4 清洁生产评估38-44
• 5.4.1 准备审核重点资料38-39
• 5.4.2 输入输出物流的测定39-40
• 5.4.3 审核重点数据汇总40
• 5.4.4 物料平衡40-43
• 5.4.5 废弃物产生的原因分析43-44
• 5.5 清洁生产方案产生与筛选44-49
• 5.5.1 产生方案44
• 5.5.2 分类与汇总方案44-46
• 5.5.3 筛选方案46-49
• 5.6 可行性分析49-61
• 5.6.1 （F19）两台浆染联合机共同化料49-52
• 5.6.2 （F37）污水处理扩建再提高工程52-55
• 5.6.3 （F22）安装织机水冷装置55-58
• 5.6.4 综合评估58-60
• 5.6.5 方案的可行性分析60-61
• 5.7 方案实施61-69
• 5.7.1 组织方案实施61
• 5.7.2 已实施的无/低费方案的成果61-69
• 5.8 持续清洁生产69-70
• 5.8.1 建立和完善清洁生产组织69
• 5.8.2 建立和完善清洁生产管理69
• 5.8.3 制定持续清洁生产计划69-70
• 6 研究结论70-72
• 7 参考文献72-75
• 致谢75

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