碳化终温对碳化钼的制备及甲烷二氧化碳重整催化性能的影响

【摘要】：以MoO3为前驱物,于20%CH4-80%H2的混合气体(100mL/min)中,在不同设定终温下进行碳化,制备了一系列不同碳化终温的Mo2C,通过XRD和XPS等手段进行了表征,并对其甲烷二氧化碳重整(DMR)制备合成气的催化性能进行评价,讨论了碳化终温作为Mo2C的制备参数,与所制备的Mo2C体相、表面特征和催化剂性能的关系.结果表明,碳化终温在700℃以上制得的Mo2C催化剂晶相为较纯的β-Mo2C,随着碳化终温的升高,催化剂碳化程度不断提高,表面的自由碳不断增多,碳化终温为800℃时为最佳,所制备的Mo2C催化剂碳化程度较高,表现出最佳的催化性能,同时催化剂表面自由碳较为适量,促进了Mo2C催化剂的碳化和氧化平衡,有利于催化剂的活性和稳定性. 【作者单位】： 太原理工大学煤化工研究所 煤科学与技术教育部和山西省重点实验室;
【关键词】： 碳化钼 甲烷二氧化碳重整 碳化终温
【基金】：国家“九七三”计划项目(批准号:2005CB221204) 国家自然科学基金(批准号:20676085)资助
【分类号】：O643.36
【正文快照】： CH4-CO2催化重整制取合成气是甲烷二氧化碳同时利用的有效途径,该过程生成的H2和CO之比约为1,可以直接作为羰基合成以及费托(F-T)合成的原料.过渡金属碳化物由于在价格上比贵金属(Pt,Pd等)便宜且具有抗硫中毒和抗积碳的性能,有望成为一种新型的甲烷重整催化剂.York等[1,2]将

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