宣钢系统节能分析及对策的研究

【摘要】： 运用系统节能的思想和理论,对宣钢实际生产中的能耗和物流的分析,提出了降低宣钢工序能耗的各种措施及工序节能效果。根据宣钢实际生产流程物流图做出了基准物流图,通过基准物流图与实际物流图的对比计算和分析,得出物流的不合理分配是造成宣钢吨钢能耗较高的主要原因,并提出要想降低企业能耗,必须重视对宣钢现有物流的合理调整,尤其是对炼铁工序钢比系数的调整,即降低铁钢比,才能根本改变宣钢吨钢能耗较高的现状。通过计算宣钢生产流程的各种辅助物流对吨钢能耗的影响,得到了生产流程中各种辅助物流对输出主流和能耗的影响程度及规律:对吨钢能耗影响最大的三股辅助物流为外购废钢物流,烧结返矿物流和外卖铸铁物流;各种辅助物流对能耗的影响次序是,外销物流最大,外加物流次之,输出返回物流最小;而在同一辅助物流对不同工序的影响中,炼铁工序所受影响最大,能耗值的变化最为显著。分析并计算了宣钢辅助物流在现有条件下的最大节能潜力。根据系统节能的能耗解析与预测模型,对宣钢2002年吨钢能耗进行预测;通过与2000年的对比分析,得出在宣钢的实际生产节能工作中,炼铁工序的节能应该成为诸工序的重点,放在首要位置,而炼铁工序的节能则是以围绕降低铁钢比的措施为主,辅以其他降低工序能耗的节能措施。根据宣钢大量现场数据及生产实际情况,编制了一套分析及计算软件,对实际生产中的能源管理工作有较好的辅助作用,可以有效地提高工作效率。 【关键词】：系统节能 e-p分析法 基准物流图 铁钢比 吨钢综合能耗
【学位授予单位】：河北理工学院
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2002
【分类号】：TF083
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 概论8-14
• 1.1 系统节能的内容8-10
• 1.1.1 系统节能的主要概念8-9
• 1.1.2 系统节能的特点和用途9-10
• 1.2 冶金节能的回顾及发展目标10-11
• 1.3 系统节能研究的理论依据11-14
• 第二章 宣钢能耗现状14-34
• 2.1 宣钢2000 年能耗现状14-16
• 2.1.1 宣钢生产结构14-15
• 2.1.2 吨钢综合能耗水平15-16
• 2.1.3 吨钢综合能耗构成16
• 2.2 各生产工序能耗现状16-34
• 2.2.1 动力及其他辅助工序能耗现状16-21
• 2.2.2 铁前系统21-28
• 2.2.3 炼钢系统28-30
• 2.2.4 轧钢系统30-34
• 第三章 工序节能对策及分析34-61
• 3.1 2002 年宣钢的工序结构与生产计划34
• 3.2 2002 年物流图及各工序钢比系数34
• 3.3 各工序预测能耗值的确定34-61
• 3.3.1 动力厂及其他辅助工序能耗34-39
• 3.3.2 焦化工序能耗39-44
• 3.3.3 二铁烧结工序能耗44-48
• 3.3.4 一铁烧结工序能耗48
• 3.3.5 二铁炼铁工序能耗48-52
• 3.3.6 一铁炼铁工序能耗52-54
• 3.3.7 炼钢工序能耗54-55
• 3.3.8 轧钢系统节能对策分析55-61
• 第四章 物流对能耗的影响及分析61-80
• 4.1 基准物流图61-64
• 4.2 物流对吨钢综合能耗的影响64-72
• 4.2.1 基准吨钢能耗与实际吨钢能耗的计算和对比64-65
• 4.2.2 各股辅流对工序能耗及钢比系数的影响65-68
• 4.2.3 各股物流的单位增减量对能耗的影响68-69
• 4.2.4 各类物流对吨钢能耗的影响69-72
• 4.3 实际物流下能耗及节能潜力的计算72-75
• 4.3.1 工序单元废品物流及返回物流72-75
• 4.3.2 外销合格产品物流75
• 4.4 同一工序内不同辅流对主物流及能耗的影响75-76
• 4.5 同一类辅流对不同工序单元能耗的影响76-78
• 4.5.1 工序输出返回物流76-77
• 4.5.2 工序废品物流77
• 4.5.3 外销合格产品物流77-78
• 4.6 宣钢2002 年生产流程物流图78-80
• 第五章 吨钢综合能耗指标预测80-87
• 5.1 能耗解析与预测模型80-81
• 5.2 2002 年吨钢综合能耗指标预测[40~43]81-87
• 5.2.1 焦化工序81-82
• 5.2.2 烧结工序82
• 5.2.3 炼铁工序82-83
• 5.2.4 炼钢工序83
• 5.2.5 轧钢工序83-84
• 5.2.6 动力厂及其他辅助工序84-87
• 第六章 编制宣钢系统节能软件87-88
• 第七章 结论88-89
• 参考文献89-91
• 致谢91

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