燃油锅炉系统节能方案设计与实施

【摘要】：在世界能源日益减少和经济高速发展及环境的变化的背景下,各国对所需能源和环保的要求越来越高。两次能源危机的发生更引起各国对能源利用的重视。节能已经成为解决现在能源危机问题的一个重要手段。锅炉排烟温度的高低不仅直接影响着锅炉运行的经济性,而且锅炉尾部的排烟温度具有很大的节能潜力。如果这部分热量没有充分被利用就排掉了,这不仅浪费能源,而且还会对环境造成热污染,因此,应该通过有效的方法回收这部分热能,从而达到节能的目的。 本文通过对型号EH-1000,额定蒸发量为1.0t/h的燃油锅炉进行测试及热效率计算,发现该锅炉排烟温度比较高,锅炉热效率比较低等问题。本文分别采取在锅炉尾部安装节能器、凝结污水热量回收装置和定期进行吹灰处理等三种节能改造方案给予解决。 首先对在锅炉尾部安装节能器这种方案内部结构进行设计计算,主要包括对燃油锅炉尾部的节能器进行内部参数设计、强度计算、热力计算及阻力校核和经济性分析,将设计好的锅炉尾部节能器安装在某医科大学锅炉尾部,同时对在这种状况下的锅炉进行锅炉测试及相关参数分析,发现安装节能器后锅炉的排烟温度降低、锅炉热效率提高、全年耗油量和燃料费用都有所降低。 通过增设换热器对凝结污水的余热进行回收预热锅炉给水,对该余热回收换热器进行方案确定和设计计算,主要包括参数的设定、换热器面积的确定及阻力校核计算,并对回收凝结污水后的锅炉进行基本的技术经济性分析,得到该措施每年可节约燃料费用为4.67万元。 最后,针对锅炉尾部存在积灰问题,分析了锅炉积灰的原因和特点,讨论和对比了几种吹灰装置,根据新型脉冲吹灰装置具有的优势,探讨了这种新型吹灰装置的基本原理、积灰受力分析和吹灰器应用特点,为了进一步提高锅炉效率,建议可以采用这种吹灰装置定期对该锅炉尾部进行吹灰处理。 【关键词】：锅炉 节能器 凝结污水 经济分析 吹灰器
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TK229.7
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 绪论8-17
• 1.1 我国能源利用状况8-9
• 1.2 余热回收技术9-11
• 1.3 国内外锅炉和余热回收装置发展状况11-16
• 1.3.1 我国工业锅炉未来的发展11-12
• 1.3.2 烟道尾部节能器发展状况12-16
• 1.4 本文主要研究的内容16-17
• 2 锅炉效率测试及问题分析17-25
• 2.1 锅炉效率测试17-19
• 2.1.1 烟气测量点布置17
• 2.1.2 排烟温度测试17-18
• 2.1.3 烟气成分测试18
• 2.1.4 大气压力18-19
• 2.2 测试前准备19
• 2.3 锅炉热效率计算原理19-21
• 2.4 测试数据及结果21-24
• 2.5 本章小结24-25
• 3 燃油锅炉尾部节能器设计25-41
• 3.1 锅炉尾部节能器工作原理25-26
• 3.2 节能器内部结构26-29
• 3.3 节能器内部参数设计29-35
• 3.3.1 节能器强度计算29-30
• 3.3.2 烟气的相关物性参数计算30-31
• 3.3.3 节能器热力计算31-34
• 3.3.4 节能器阻力计算34-35
• 3.4 节能器设计结果35-37
• 3.5 优化改造后测试数据及结果37-38
• 3.6 经济效益分析38-40
• 3.7 本章小结40-41
• 4 凝结污水热量回收装置设计41-50
• 4.1 凝结污水热量回收工作原理41-42
• 4.2 凝结污水热量回收装置设计说明42-45
• 4.3 凝结污水热量回收装置结构设计45-48
• 4.4 凝结污水热量回收经济效益分析48-49
• 4.5 本章小结49-50
• 5 燃气脉冲吹灰技术50-58
• 5.1 积灰的危害50
• 5.2 吹灰器的分类50-52
• 5.3 锅炉积灰的受力分析52-54
• 5.3.1 锅炉积灰容易粘在换热器表面的主要的力52-53
• 5.3.2 破坏锅炉受热面积灰的力53-54
• 5.4 燃气脉冲吹灰装置54-57
• 5.4.1 燃气脉冲吹灰装置系统及参数54-56
• 5.4.2 燃气脉冲吹灰原理56-57
• 5.4.3 燃气脉冲吹灰装置的特点57
• 5.5 本章小结57-58
• 结论58-60
• 参考文献60-63
• 附录A 额定负荷下锅炉机组各段烟道中的漏风系数63-64
• 附录B 水的比容和焓表64-66
• 致谢66-67

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