φ1600氨合成塔系统的设计、运行与节能

【摘要】：南化氮肥厂以煤为原料的合成氨装置已有50多年历史,解放后历经扩建改造,生产能力翻了十多倍,直到80年代初工艺路线并无实质性改变,始终未脱30年代的模式。从节能角度看主要存在以下问题。 (1)合成反应余热完全没有利用,相反还要消耗大量冷却永。 (2)多年来氨合成塔高空速运转虽然强化了塔的能力,但氨净值不高,系统阻力过大,循环及冷冻功消耗较多。 (3)由于单机能力小,与系统总能力不相适应以及塔结构过于复杂,辅助设备太多等等,使得难以采用计算机进行自控,优化与稳定工艺条件十分困难。此外,原有系统还存在维修工作量过大,设备老化,安全无保障等等问题。针对以上问题,南化氮肥厂从1983年开始新建1套单系列年产15万吨氨的新合成系统以取代原有氨合成装置。新建系统在1988年5月投运,现已正常运转一年多。该系统由南化公司设计院、化机厂及建安公司负责设计、制造和安装,是国内自行设计安装、规模最大的氨合成装置,取得了明显的节能效益,对规模逐渐达到10～20万吨/年的其它中型氨厂的技术改造有一定的借鉴作用。 【作者单位】： 南化公司设计院;
【关键词】： 氨合成塔 合成系统 氨净值 节能效益 氮肥厂 系统阻力 合成氨装置 触媒 工艺条件 生产能力
【正文快照】： 一、设计中有关节能方面的基本考虑 南化氮肥厂‘以煤为原料的合成氨装置,也括拟6。o氨合成塔系统的技术改造应是节能更新改造,在流程方案制定上必须充分考虑有关节能的几个方面。 1.配置余热回收装置,充分、合理地回收余热。随高效触媒的产生,以及合成塔内件结构的不断完善

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

基于ANSYS的氨合成塔底部六通元件有限元分析    周旭升;马雯波;

在用氨合成塔的检验及裂纹修复    张道云;黄川;熊杰;胡斌;

φ2400mm氨合成塔锅一体设备改造小结    师景玲;

NC-74-1型氨合成催化剂的应用    赵月战;

氨合成塔法兰泄漏原因分析及螺栓预紧讨论    刘醒愚;刘宝来;

合成氨膜分离提氢装置技术总结    王洪玲;晁承龙;

合成气/锅炉给水预热器的设计与制造    付雪锋;李小平;唐文光;

基于改进的小世界网络的组搜索算法及其应用    阎兴頔;赵晶晶;侍洪波;

节能减排技术在我公司合成氨生产中的应用    朱俊飞;

氨合成工段主要设备氨泄漏危害后果估算    胡德栋;纪纯明;张庆;田龙龙;于光;

简述φ2400mm整体包扎氨合成塔制造    李少法;查正发;陈林;

DN1800氨合成塔外筒的制造    郭东伟;杨秀春;

DN1800氨合成塔外筒的制造    郭东伟;杨秀春;

浅述氨合成塔的选择    吴萍;

浅述氨合成塔进出口氨含量的分析    吴萍;

氨合成催化剂温度分布不均匀的原因分析及解决措施    康亚立;何闯;

层板包扎氨合成塔的安全评定    王威强;李爱菊;刘燕;姚小静;赵东;陈中合;

GC型φ1800三轴一径氨合成塔的设计及运行总结    周迅;许伯群;

合成系统氢氮比异常的原因及对策    王景行;崔小安;

内冷-绝热轴径向φ1000氨合成塔设计及运行总结    周迅;许伯群;

五建顺利完成刘化氨合成塔更换工作    郝玉莲　宋嘎子

难嫁的“新娘”    本报记者 徐红

山焦技改挖潜实力大增    陈双喜;王希明

恒立公司完成国家节能指标110%    吴杰

串塔工艺的五大优势    

节能型全径向串塔新工艺的五大特性    

桂祥化工：技改“两部曲”实现节能扩能    余慧

河北化企自主创新壮大规模    本报记者 徐岩

1220吨/日多床冷激式氨合成塔性能改良的研究    何江

合成氨反应器及工艺流程的模拟计算    陈倩倩

DN2400氨合成塔端部强度分析    刘国振

氨合成塔多层包扎式筒体应力分析研究    张园

合成氨合成工段的用能研究    雷志发

中小型合成氨厂低压改造模拟计算及可行性研究    戴欣华

合成氨联产甲醇合成系统的探讨与设计    杨爱华

中小型氨厂氨合成工段爆炸及氨泄漏危害后果的估算研究    纪纯明

氨合成系统模拟与优化研究    张荣

新化氨合成装置（Ⅰ套）的运行模拟与优化分析    解光燕