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球化退火炉的节能改造

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 21:28:36
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球化退火炉的节能改造【摘要】:正 1.球化退火炉存在的问题原我厂球化退火炉使用平焰烧咀,炉子升温快,但是炉内温度不够均匀,据热平衡测试时实测保温时最大温差可达80℃(附对照表于后)

【摘要】:正 1.球化退火炉存在的问题原我厂球化退火炉使用平焰烧咀,炉子升温快,但是炉内温度不够均匀,据热平衡测试时实测保温时最大温差可达80℃(附对照表于后)难以满足国家机械部标准(JB3814—84)规定球化温度差为±15℃这一标准,为此只好延长升温及保温时间,升温由6小时延长到8小时,保温由10小时延长到14小时,但即是这样,还是难以使工作质量得到提高,经检验总有20~30%的工件不合格,且冲床加工,常出现脱底现象,模具严重损坏,只能重新返工,煤气浪费严重,而且多次返工后,零件表面严重氧化脱碳,最严重 【作者单位】
【关键词】退火炉 球化 热平衡测试 烧咀 保温时间 炉内温度 节能改造 温度差 节约煤气 工件
【分类号】:TG155.1
【正文快照】: 1.球化退火炉存在的问题 原我厂球化退火炉使用平焰烧咀,炉子升温快,但是炉内温度不够均匀,据热平衡测试时实测保温时最大温差可达80℃(附对照表于后)难以满足国家机械部标准(JB3814一84)规定球化温度差为士15℃这一标准,为此只好延长升温及保温时间,升温由6小时延长到8小时,

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