天然气轻烃回收工艺设计及操作参数的优化

【摘要】：以廉价天然气中的乙烷和丙烷为原料的乙烯成本仅是石脑油等重质原料成本的30%,高压管输天然气进入城市门站分输需调压,调压过程中有大量压力能可利用。本文以某段高压管输天然气为原料,提出了处理量60×104m3/h的轻烃分离回收工艺流程,综合考虑轻烃回收率、系统功耗、CO2冻堵、冷箱传热温差等因素,优化操作参数,完成了系统能量的高效集成,实现了轻烃分离工艺的节能降耗。该方案C2回收率达90%以上,可为乙烯装置提供优质的乙烷等轻烃原料50.75万吨/年,有利于解决乙烯工业发展的原料瓶颈,提高天然气、乙烯工业的整体经济效益。 【作者单位】： 华南理工大学化学与化工学院传热强化与过程节能教育部重点实验室;
【关键词】： 分离 化学过程 C回收率 CO冻堵 模拟 操作参数的优化
【分类号】：TE646;TQ221
【正文快照】： 乙烯作为重要的有机化工基本原料,是衡量石油化工发展水平的指标。受资源限制,目前我国生产乙烯的原料以石脑油为主,比例大于60%,其次是加氢尾油、轻烃等[1]。但油价提高会压缩乙烯的利润空间,而乙烷作为裂解原料,可以得到最高的乙烯收率,是生产乙烯最经济的原料[2]。世界富产

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