环模秸秆压块机环模孔型优选与试验

【摘要】：环模孔应力集中是影响环模秸秆压块机模孔寿命和压块成型品质的重要因素。为此,对锥面孔型进行改进,提出了凸曲面和凹曲面两种新型环模孔。同时,运用ANSYS软件对3种模孔成型过程进行分析,研究不同孔型对等效应力及摩擦应力的影响。结果表明:成型阶段锥面模孔、凹曲面模孔及凸曲面模孔最大等效应力分别为20.5、22.3、19.4MPa,最大摩擦应力分别为3.62、3.60、2.15MPa;整个成型过程中凸曲面模孔相比锥面和凹曲面模孔摩擦应力较小且随位移变化较为平稳,成型腔与保型腔连接处应力集中现象基本不存在。试验验证表明:凸曲面模孔出模后的秸秆压块耐久性和成型品质都较优,成型密度为1.029kg/m3,松弛比为1.099,为合理设计模孔从而提高压块品质和模孔寿命提供一定参考。 【作者单位】： 扬州工业职业技术学院;江苏大学现代农业装备与技术教育部重点实验室;
【关键词】： 秸秆压块机 环模孔型 优选
【基金】：农业科技成果转化资金项目(2013GB2C100182) 江苏省农业科技支撑计划项目(BE2013412)
【分类号】：TK6
【正文快照】： 镇江212013)0引言我国是农业大国,秸秆资源丰富[1],但由于其材质密度较低且分散广,收集运输难度大、成本高,对其高效与规模利用较为困难。秸秆固化成型是综合利用秸秆资源的一种有效途径,秸秆经压缩致密成型,其密度相比原料得到大幅提升,燃烧热值较高,方便储存和运输[2]。环模

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

《环模技术》(1996)总目次    

《环模技术》(1997)总目次    

《环模技术》(1998)总目次    

《环模技术》(1999)总目次    

生物质燃料固化成型环模参数化设计    谷志新;杨迪;徐凯宏;

无油抽气技术在空间环模中的应用    邹定忠

环模气体周期氮化    黄纪淮;

环模气体周期氮化    黄纪淮;

立式环模生物质成型机设计与试验    姚宗路;赵立欣;田宜水;孟海波;庞丽沙;霍丽丽;

基于COSMOS的生物质颗粒机环模寿命分析    王慧;陆萍;吴云玉;杜红光;

颗粒压制机环模选择有窍门    

正确使用颗粒机环模    

颗粒机环模的维护    

探“宝”东北 服务山西    本报记者 田九星

颗粒料的调试技术    王建议

创环模，株洲又进一步    记者 李春璞 通讯员 曹浪波 王际兵

我市奋力爬坡创“环模”    记者 菅峻青　通讯员 王晋生

制粒环模磨损失效机理研究及优化设计    吴劲锋

基于分形理论的柱塞式生物质环模成型模具磨损机理研究    德雪红

环模制粒机成型工艺及关键部件磨损机理研究    黄晓鹏

生物质固化成型环模磨损实验研究及数值模拟    孔雪辉

生物质颗粒成型环模特性研究    申树云

环模的制造工艺研究    杨毅

基于生物质固体成型机理研究的环模疲劳寿命分析    吴云玉

生物质固化成型机理与环模特性研究    周亮

立式双滚道环模生物质致密成型机设计与研究    王九龙

环模制粒机可靠性设计与分析技术研究    高利敏

真空气淬和普通油淬对环模性能异同性的研究    郭晓燕

木质颗粒成型机环模力学建模研究及其结构优化    王诚辉

秸秆成型设备环模强度分析    万鑫镭

制粒环模磨损失效分析及45~#钢抗苜蓿草粉的磨料磨损试验研究    周天宝