高含硫天然气净化装置闪蒸气节能工艺优化

【摘要】：中国石化普光天然气净化厂脱硫部分采用的是Black﹠Veatch公司的专利技术,所产生的闪蒸气分两路处理,一路放空至低压火炬,一路进入尾气焚烧炉伴烧,不但造成了资源的严重浪费,而且还造成了环境污染。为此,首先对闪蒸气的组成进行分析,发现其组成与燃料气基本一致,再对其压力、水蒸气含量等进行了对比分析,进而对工艺进行了优化:将闪蒸塔直径由500mm增至800mm,当溶剂发泡时,可有效减少雾沫夹带,减少闪蒸气带液量;流量计FI-11102的节流装置管径由80mm更换为100mm,有效解决了原流量计量程不足的缺点;调节阀PV-11101B管径由40mm更换为100mm,有效增加了闪蒸气流量的调节范围;对闪蒸罐压力进行分程控制;在闪蒸气引入燃料气系统之前,先通过聚结分离器D-710,气体由分离器顶部并入燃料气系统;而分离出的液体则回收进入吸收系统,再分离出所携带的MDEA和水蒸气,避免了胺液因闪蒸气带液的损失。由此寻找出了将闪蒸气作为燃料气的应用途径,获得了明显的经济、环保效益。 【作者单位】： 中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂;
【关键词】： 普光天然气净化厂 级间冷却 选择性 节能减排 闪蒸气 燃料气 优化 经济效益 环境保护
【基金】：国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发——高含硫气藏安全高效开发技术”之“百亿立方米级净化厂安全运行技术优化”(编号:2011ZX05017-005)
【分类号】：TE644
【正文快照】： 作为“川气东送”工程的核心组成部分,自2009年投产以来,中国石化普光天然气净化厂(以下简称普光净化厂)每年的高含硫天然气处理能力已突破100×108m3,为目前亚洲最大规模的高含硫天然气处理装置。普光净化厂天然气净化装置共建设有6个联合、12个系列,单列天然气净化能力300×

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