渗沥液能作脱硝剂？生活垃圾焚烧发电厂渗沥液回喷及氮氧化物减排案例

近期，『上海环境』公众号推出减污降碳专题，将以多样化的形式解读宣贯减污降碳协同增效的最新战略要点、政策要求及典型案例，探索减污降碳协同增效的技术方法和工作路径，助力建设美丽上海。

为积极推进多层次、多领域减污降碳协同增效，根据《上海市减污降碳协同增效实施方案》（沪环气候〔2023〕12号）和《关于征集上海市减污降碳协同增效典型案例的通知》（沪环气候〔2024〕11号）的要求，经各单位自愿申报、综合评估和专家评审，择优选取了30个第一批减污降碳协同增效优秀案例。

生活垃圾焚烧发电厂渗沥液回喷及氮氧化物（NOx）减排案例的技术原理是在上海东石塘再生能源有限公司既有的脱硫脱硝烟气净化系统基础上开展焚烧炉内渗沥液回喷改造。发电厂采用SNCR（炉内喷尿素）+干法（消石灰）+活性炭吸附+袋式除尘器+湿法（氢氧化钠）+烟气再加热的废气治理工艺。针对渗沥液高氨氮的特点，利用自产渗沥液作为脱硝剂，与SNCR脱硝工艺实现协同脱硝并得出最经济配比，降低辅料消耗。此改造一方面控制焚烧炉炉温，降低NOx生成环境条件，同时利用原液高温热解产生的还原性气体消解NOx，降低渗沥液处置量，实现双重减排效果。

渗沥液回喷技术不仅能够减少NOx的排放，还可以有效利用有机废水中的有机物，以及氨氮部分，节约氨基还原剂，更可缓解渗沥液处理站的处理压力，减少污水排放。新型的渗沥液回喷技术具有十分广泛的适用性，可在所有机械炉排炉中应用，且投资及运行成本相对较低。

案例实施后，该发电厂2022年较2021年氮氧化物排放总量降低15.8t，2023年较2022年氮氧化物排放总量降低18.78t，实现了氮氧化物排放量的逐年降低。每年可节约尿素费用约31.5万元，节约渗沥液处理费用约252万元。